2015年1月4日上午9點55分，#4鍋爐發(fā)生爆管故障，機組被迫緊急停運。設備部鍋爐專業(yè)緊急策劃搶修作業(yè)——配合停爐參數(shù)變化，力求在停機過程中盡可能準確的確定爆管區(qū)域，為下一步精準查漏縮小排查范圍，便于縮短搶修時間。所有點檢員分布各個觀察火孔位置，仔細排查每一個細微的氣流變化聲音……

當日下午5點15分，由于爐內高溫，檢修人員無法進入，為了加速爐內溫度冷卻，在啟動送引風機的同時，鍋爐專業(yè)在每個人孔門處安置軸流風機，加速空氣對流。經(jīng)過11個小時的對流換熱，鍋爐各點檢和檢修人員在爐內溫度高達50℃的惡劣條件下，采取各種安全措施，多次進入爐內，根據(jù)之前鎖定區(qū)域進行排查，僅用半個小時就確定爆管位置為分隔屏過熱器第四小屏內1圈U型彎出口管靠近頂棚過熱器2米處，并排查清楚爐內管屏需要處理的各個位置。

由于爆管位置處于爐膛70余米懸空處，如在爆管區(qū)域搭設腳手架需耗費大量人力及時間。陳哲主任要求無論是生產(chǎn)安全、作業(yè)安全、都要忙而不亂、精心組織；要保證搶修工期，爭取早點并網(wǎng)運行；要確保檢修質量，消除存在的各個隱患。鑒于時間緊迫，鍋爐專業(yè)各點檢沒有停歇半刻，立即召開緊急會議，和公司領導、部門經(jīng)理、湖火維護單位商討緊急搶修方案，并發(fā)送傳真文件請求上海電氣公司協(xié)助發(fā)配我司需要的各種管子。

確定搶修方案后，鍋爐專業(yè)點檢組織安裝灰口支撐平臺，利用爐內升降平臺作業(yè)，首先需從大罩殼內部加裝升降平臺吊點，從大罩殼頂部放置升降平臺使用的各種安全繩、鋼絲繩。經(jīng)過10個小時，2臺升降平臺終于搭設完畢。1月7日下午4點，各單位安全專工現(xiàn)場對升降平臺進行驗收，空載、滿載、超載試驗一次成功。試驗完成后，鍋爐點檢員和檢修人員共8人穿戴好安全帶，帶齊防護用品和檢修工具，坐上2臺升降平臺從冷灰斗支撐平臺緩慢升起。為了節(jié)省時間，搶修人員的食物和飲水通過工具綁扎在竹桿上，通過10樓爐前觀火孔伸入爐內供給，直至檢修工作完成。搶修過程中搶修人員克服重重困難，不辭勞累，夜以繼日，兩班倒不間斷工作……

1月8日下午，總計切割管屏11段，焊接17道焊口。1月8日晚上11點燒焊工作已全部完成。9日凌晨1點，焊口探傷檢驗工作開始。9日上午9點，探傷報告所有焊口一次檢修合格。上午10點，檢修升降平臺全部拆除，人孔門均已封閉，具備點火條件，#4爐爆管搶修作業(yè)完成。